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沸石转轮吸附浓缩系统
沸石转轮吸附浓缩技术工作原理：
浓缩转轮采用进口技术及产品。VOCs被转轮表面的疏水性沸石吸附材料吸附在表面，然后通过高温气流进行脱附。沸石转轮是由无机陶瓷纤维做成蜂巢状的设备，在蜂巢结构的内部充满了疏水性沸石吸附材料，无机化学材料可抵抗高温，化学性质不活跃，不可燃，且可以耐强酸。转轮安装在一箱体内，此箱体分割为吸附区、脱附区以及冷却区，每个区域都保持独立气密。这样转轮的每个部分可以连续的从吸附区旋转到脱附区，然后旋转到冷却区，最后又旋转回吸附区完成一圈的旋转。
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沸石转轮吸附浓缩技术工作流程：
沸石转轮对预处理要求较高，系统设置三级过滤系统，第一级采用G4级别的过滤材料，第二级采用F5级别的过滤材料，第三级别F9 级效率的过滤材料，对粒径≥0.5μm的粉尘,过滤效率为99>E≥90%。有效过滤废气中易导致分子筛转轮阻塞和失效的杂质、颗粒物等，保证沸石的最佳使用寿命。过滤材料为损耗件，在每级过滤层前后前后设置压差传感装置。当压差值达到设定上限时，控制系统会发出预警并提示更换过滤材料。
系统运行期间，车间的VOCs废气从过滤装置出口的风管排放到转轮的吸附区域，然后干净的空气从转轮吸附区域直接排放至大气。转轮始终保持1~5r/h的旋转并旋转至脱附区域进行沸石再生的过程。脱附过程完成后，转轮的脱附区域单元旋转至冷却区域进行冷却。这一部分的冷却空气采用前端废气冷却。前端废气将转轮冷却后变成热空气并作为转轮脱附再生的气流，以作节能。转轮脱附出来的高温VOCs废气送至蓄热氧化床内。